污水處理曝氣高壓風(fēng)機常見故障和解決辦法

更新時間：2019-06-28

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污水曝氣高壓風(fēng)機常見故障和解決辦法

（一）高壓風(fēng)機接線后不轉(zhuǎn)動

1、未接通電源——接通電源　　
2、電機不工作——檢查電機接線或更換電機
3、風(fēng)機頭損壞——修復(fù)風(fēng)機或更換
4、風(fēng)機中有異物卡死——清除異物

（二）高壓風(fēng)機開機使用后噪音增大

1、軸承干潤滑——加軸承油脂　
2、軸承損壞——更換軸承　
3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭　
4、堅固件松動或脫落——擰緊緊固件　　
5、風(fēng)機內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭

（三）高壓風(fēng)機使用時震動增大

1、風(fēng)機的軸承損壞——更換軸承　
2、風(fēng)機葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡　
3、主軸變形——更換主軸或泵頭　
4、工作狀態(tài)進(jìn)入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài)，避開湍震區(qū) 　
5、進(jìn)出氣口進(jìn)濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng) 　　

（四）高壓風(fēng)機馬達(dá)溫度和整機溫度升高

1、進(jìn)氣口溫度過高——降低進(jìn)氣口溫度，做散熱裝置或相關(guān)冷卻措施　　
2、軸承干潤滑——加軸承油脂
3、風(fēng)機效率降低——清除葉道塵埃或更換泵頭　
4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài) 　　
5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風(fēng)散熱　　

（五）高壓鼓風(fēng)機的壓力減小

1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障　　
2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力　　
3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài) 　
4、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線　　

（六）高壓鼓風(fēng)機的流量減小

1、進(jìn)出口氣過濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng) 　
2、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障
3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力　
4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài) 　
5、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線

使用與安裝須知條件：
1.安裝前應(yīng)熟悉說明書各種技術(shù)要求，檢查隨機附件是否齊全，各種技術(shù)文件是否完備。
2.對鼓風(fēng)機進(jìn)行初步檢查，在物流運輸過程中或長期存放后有無機件損壞，是否有雜物落入風(fēng)機流道，有無腐蝕等，然后用工具轉(zhuǎn)動風(fēng)機主軸或風(fēng)機電動機尾部風(fēng)葉，看轉(zhuǎn)動是否靈活，有無碰擦聲，否則應(yīng)先對排除故障。
3.根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓，風(fēng)機安裝時應(yīng)校正水平面，防止過大的傾斜。
4.管道直徑應(yīng)略大于（管道直徑與風(fēng)機出口直徑之比例為1.1:1）風(fēng)機出口直徑，盡量縮短管道長度，少用彎頭，彎頭角度應(yīng)大于90度。不允許采用直角T型接頭，管道各接頭應(yīng)密合，不得漏氣，以減少壓力損失。管道重量不得由風(fēng)機支撐，更不允許風(fēng)機與管道強制連接，以防止振動和噪聲增大。
5.根據(jù)鼓風(fēng)機的特點，可在風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口或者出風(fēng)口安裝調(diào)節(jié)閥門。對于風(fēng)量風(fēng)壓得調(diào)節(jié)。
6.為保護(hù)風(fēng)機電機，應(yīng)安裝電流過載保護(hù)裝置。
7.關(guān)閉風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口，試啟動風(fēng)機，檢查風(fēng)機主軸轉(zhuǎn)向是否正確。然后重新啟動風(fēng)機，，待運轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開調(diào)節(jié)風(fēng)門，調(diào)到所需工況點，但電機電流不得超過額定值，若所需工況點剛好為風(fēng)機喘震點，應(yīng)將工況點適當(dāng)調(diào)整，避開喘震點，或采取其他防喘措施。
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